Почему высокая цена на качественную светодиодную продукцию? Часть – 3

Почему высокая цена на качественную светодиодную продукцию? Часть – 3

Расширенная граница металлической подложки

Загрубевшая поверхность металлической подложки

При штамповке металлической подложки в сложные изгибы подложки становится длиннее, что затрудняет проникновение влаги внутрь. Безусловно, чем сложнее процесс, через который она проходит, тем дороже она стоит и тем выше спрос на производство металлической подложки.

Решение 2: Придание шероховатости металлической подложке.

Поперечный разрез и вертикальный вид подложки с пробитыми отверстиями

Сегодня общепризнана и принята идея увеличения шероховатости металлических поверхностей. Это помогает расширить путь для прохождения влаги, тем самым препятствуя потоку влаги.

Решение 3. Уменьшение площади контакта подложки со смолой.

Идея сужения площади контакта между металлической подложкой и смолой также широко применяется в современных конструкциях конструкций. Эта теория реализуется путем создания отверстий на металлической поверхности различных размеров и форм. Большее количество отверстий дает большие результаты в улучшении влагостойкости двумя способами. Во-первых, смола над и под подложкой может приклеиваться через отверстия гораздо ближе, что делает металл крепче. Во-вторых, это помогает уменьшить контакт между металлом и смолой, чтобы внутри не было трещин.

Решение 4. Упаковка боковых выводов пластиком.

Мы также можем закрыть боковые выводы пластиком и оставить открытым только нижний вывод. Таким образом, путь проникновения удлиняется и эффективно предотвращается проникновение влаги.

Предыдущий: Почему высокая цена на высококачественную светодиодную продукцию? Часть 2

Следующий: Чем меньше, тем лучше — YUJILEDS выпускает 3-е поколение корзины цветности

#1-СВЕТОДИОДНАЯ РАМА

Часть - 3

Выбор материала 3: Дизайн

Светодиодные лампы прямо или косвенно подвергаются воздействию воздуха с определенной степенью влажности. Представьте, что есть плохо спроектированная конструкция, недостаточно влагостойкая, и влага проникает в лампу. Теперь, когда он освещен в течение долгих часов и намок, смола отваливается от металлической подложки, разрывает сваренные провода и, в конце концов, перерезает подключенную цепь. Несовершенный дизайн может ограничивать поля, места и условия использования продукта. Вот почему дизайнеры и производители светодиодов должны всегда ориентироваться на влагостойкую структуру. Это требует наилучшей совместимости смолы и металлических подложек, передовой технологии литья под давлением, соответствующей температуры формования и времени процесса формования.

Влага проникает в светодиодную лампу двумя путями: либо от края покрытой смолой меди, либо от поверхности. Медная поверхность открыта как с верхней, так и с нижней стороны, что значительно упрощает последний путь.

Итак, как нам решить эту проблему?

Решение 1: Расширение границы металлической подложки.

Металлическая подложка с пробитыми на ней отверстиями

Дизайн конструкции влияет на светоотдачу

К дизайну упаковки и распределению материалов для выводного каркаса светодиодной лампы следует подходить с особой тщательностью, поскольку они оказывают огромное влияние на эффективность продукта в плане рассеивания тепла, надежности и светоотдачи.

В частности, форма и размер чаши рефлектора снизу вверх, высота чашки, белизна смолы, отражательная способность серебряного покрытия и расположение кристалла имеют значение в том смысле, что они влияют на яркость света, интенсивность, угол полураспада и угол излучения. Структура каркаса определяет форму и толщину смолы, светопропускание и преломление которой также являются доминирующими в эффективности светоотдачи матрицы.

Опять же, тепловыделение, надежность и светоотдача. Эти три фактора следует внимательно учитывать при проектировании конструкции выводной рамки, в противном случае долговечность, производительность и способность цветопередачи продукта будут сильно подорваны.

#1-СВЕТОДИОДНАЯ РАМА

Конец